二、基層處理 | 彩田

1、 清除表面污染物，油漆應(yīng)盡量磨除，油污應(yīng)使用溶劑清洗或烘烤。

2、 地面裂縫需預(yù)先切割，并用環(huán)氧樹(shù)脂材料調(diào)石英粉補(bǔ)實(shí)補(bǔ)平。

3、 排水口及固定設(shè)施與待施工區(qū)域交接部分須預(yù)先做好防護(hù)措施。

4、 施工前地面含水率需在8%以下，并保持干燥。

三、環(huán)氧磨石地坪底層涂布 | 彩田

1、鋪設(shè)磨石骨料層前1小時(shí)，將底涂A組份與B《C組份按規(guī)定配比》攪拌混合均勻，然后將材料倒在地面上，均勻批刮用量宜0.3kg/㎡《混凝土平整度和強(qiáng)度.天氣溫度直接影響到底涂材料用量向上浮動(dòng)0.1屬于正常范圍》，然后由專(zhuān)人用滾輪刷涂均勻（視情況重復(fù)一至二次），滾筒涂刷時(shí)，要求方向一致、輕重恰當(dāng)，刷紋均勻，無(wú)遺漏?！度缬羞z漏及不飽滿(mǎn)將會(huì)產(chǎn)生抹光機(jī)絞砂和空鼓現(xiàn)象》

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：均勻、飽滿(mǎn)、無(wú)漏涂、無(wú)雜質(zhì)。

3、控制措施：嚴(yán)格按配比要求配料，控制好涂刷厚度，待底涂發(fā)粘，方可鋪設(shè)石英石層，可有效控制地坪空鼓。

四、分色施工，無(wú)縫拼接 | 彩田

1、鋪骨料層前按按圖示尺寸放置鋪裝寬度控制線(xiàn)，控制線(xiàn)一般按先鋪板塊的圖示尺寸線(xiàn)寬放大3～4cm。待地坪灌漿固化進(jìn)行下一板塊鋪設(shè)時(shí)，再按圖示尺寸進(jìn)行精確放線(xiàn)，用地坪切割機(jī)在彈線(xiàn)位置順直切開(kāi)后，再鑿除3～4cm的邊條，便于進(jìn)行下一板塊的交接施工。

2、地坪拼接縫切割時(shí)直線(xiàn)誤差≯2mm，切縫深度7～10mm為宜，切割后應(yīng)該進(jìn)行表面清理，要求無(wú)崩邊、無(wú)污染。

3、分格條拼接?；鶎犹幚砥秸?，整個(gè)施工面積吸塵干凈再按圖紙尺寸位置放線(xiàn)，在放線(xiàn)位置敷設(shè)分格條并拉線(xiàn)較正較平，用環(huán)氧膠泥固定。

4、整個(gè)施工面積基層處理合格，伸縮縫處理合格后進(jìn)行吸塵工作，材料及施工下道工序施工工具準(zhǔn)備，《包括材料堆放到位，抹光機(jī)正常使用，拌砂機(jī)正常使用，汽油準(zhǔn)備，抹光板準(zhǔn)備，小工具準(zhǔn)備》。

五、環(huán)氧磨石層鋪設(shè) | 彩田

1、拌制磨石骨料層。將磨石骨料層的A組份與B，C組按規(guī)定配比,用攪料器將其充分?jǐn)嚢杌旌虾?，再倒入盛有磨石骨料的磨石?zhuān)用砂漿攪拌器內(nèi)充分?jǐn)嚢?。攪拌時(shí)間不少于3分鐘，且不得因攪拌過(guò)度而產(chǎn)生變色。

2、攤鋪、整平。拌制好的磨石材料應(yīng)及時(shí)攤鋪，材料用塑料鏟鋪在地上，攤鋪厚度以壓實(shí)后12mm為宜。鋪設(shè)同時(shí)，應(yīng)配合3米刮杠進(jìn)行整平，確保平整度在2～3mm內(nèi)。

3、壓實(shí)、抹光。對(duì)已經(jīng)攤鋪、整平的磨石層，可采用環(huán)氧專(zhuān)用抹光機(jī)進(jìn)行壓實(shí)、抹光工作。壓實(shí)、抹光時(shí)應(yīng)由專(zhuān)門(mén)的跟機(jī)操作人員穿專(zhuān)用板鞋負(fù)責(zé)配合修補(bǔ)邊角抹不到的部位，確保平整、密實(shí)、表面紋理均勻光滑?！赌ü鈾C(jī)壓不密實(shí)會(huì)導(dǎo)致有沙孔灌漿打磨后會(huì)出現(xiàn)輕微色差》

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：抹光面均勻、密實(shí)、平整（平整度2～3mm），無(wú)空鼓、污染、雜色。

5、控制措施：嚴(yán)格控制材料配比，攪拌時(shí)間宜2～3分鐘，不得因拌制過(guò)度而產(chǎn)生變色現(xiàn)象。嚴(yán)格控制布料的布料厚度，確保磨石層經(jīng)抹光壓實(shí)后厚度為12mm，確保平整度在2～3mm內(nèi)。

6、由專(zhuān)業(yè)的抹光機(jī)操作人員進(jìn)行抹光、壓實(shí)工作，抹光機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和抹光板板角度的變化應(yīng)視地面的情況進(jìn)行調(diào)整，作業(yè)應(yīng)按順時(shí)針進(jìn)行頭道壓實(shí)，逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行2道壓實(shí)，順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行3道收光工作，面積超過(guò)1000平米的，必須配備兩臺(tái)抹光機(jī)進(jìn)行操作，抹光應(yīng)不少于3遍，抹光抹到600平米時(shí)要檢查下抹光板是否更換新的，一天鋪設(shè)不得超過(guò)2000平米《濕鋪一天不得超過(guò)500平米》，在鋪砂過(guò)程中只要碰到有門(mén)的地方要做到門(mén)中，確保鋪砂質(zhì)量表面密實(shí)平整。

六、灌漿、補(bǔ)漿

1、補(bǔ)漿的條件及時(shí)間。封閉養(yǎng)護(hù)8小時(shí)后即可進(jìn)行灌漿，也可根據(jù)磨石石層的固化情況確定，一般以能上人進(jìn)行批刮操作，操作不凹陷、粘帶、起皮為原則。

2、按確定的配比配置磨石粘接劑，視吸料情況均勻批刮在無(wú)縫磨石石層表面上。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：密實(shí)、飽滿(mǎn)、無(wú)污染、雜色?！度绮伙枬M(mǎn)會(huì)導(dǎo)致后道工序做面會(huì)出現(xiàn)細(xì)小孔現(xiàn)象》會(huì)影響整體質(zhì)量及美觀。控制方法：控制好補(bǔ)漿施工及批刮時(shí)間。配料必須嚴(yán)格按配比要求進(jìn)行配制。嚴(yán)格控制批刮遍數(shù)，確保面層光潔、密實(shí)。

七、養(yǎng)護(hù)

1、補(bǔ)漿施工完成后應(yīng)對(duì)磨石層封閉養(yǎng)護(hù)，防止相關(guān)其它專(zhuān)業(yè)人員在地坪未完全固化時(shí)進(jìn)入地坪養(yǎng)護(hù)區(qū)域，避免污染環(huán)氧石英石層，影響到完工后的地坪觀感效果。

2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般48小時(shí)以上（根據(jù)室內(nèi)溫度情況和地坪固化情況確定）。

八、打磨

1、粗磨，粗磨前應(yīng)用真空研磨機(jī)裝配六角磨頭進(jìn)行試磨，以磨出的粉塵無(wú)肢狀物粘附磨頭，無(wú)發(fā)黑現(xiàn)象為準(zhǔn)。此時(shí)，說(shuō)明養(yǎng)護(hù)期已到，可以進(jìn)行粗磨。粗磨應(yīng)按先橫后縱的順序進(jìn)行，磨行行間應(yīng)相互交接三分之一為宜，研磨機(jī)應(yīng)左右搖擺，根據(jù)磨石層表面的打磨情況均勻控制磨機(jī)磨行速度，不得任意停留或改變磨行速度，以免造成局部凹陷、不平整以及漏磨等現(xiàn)象。粗磨時(shí)應(yīng)配合2m靠尺對(duì)打磨的地坪進(jìn)行平整度檢測(cè)，將偏高部位磨至平整度達(dá)標(biāo)為準(zhǔn)，粗磨應(yīng)磨出所有骨材紋理，粗磨平整度控制在2米1毫米為準(zhǔn)。

2、中磨，粗磨經(jīng)檢查符合要求后，應(yīng)用真空研磨機(jī)裝配帶齒磨盤(pán)進(jìn)行中磨，中磨時(shí)，應(yīng)配合小型手提式磨機(jī)修整墻邊、柱邊等細(xì)小部位。中磨的打磨順序、操作方法同粗磨，主要用于消除粗磨時(shí)遺留的磨痕，能使磨石層表面的天然骨料紋理顯露的更加清晰自然。

3、細(xì)磨拋光。中磨經(jīng)檢查無(wú)漏磨符合要求后，可用真空研磨機(jī)裝配120目的藍(lán)色磨頭進(jìn)行細(xì)磨拋光，細(xì)磨拋光用于消除中磨時(shí)遺留的輕微磨痕，《1.用300目水磨片放少量水進(jìn)行第二遍拋光將上道工序輕微細(xì)小磨痕消除，2.用 500目水磨片放少量水進(jìn)行第三遍拋光，3.用1000目水磨片放少量水進(jìn)行第四遍拋光，4.用2000目水磨片放少量水進(jìn)行第五遍拋光，5，接著用3000目水磨片放少量水進(jìn)行第六遍拋光，6，上述每道工序必須防水拋光，以免拋光產(chǎn)生高溫而使水磨片掉色引起地面變色，上述工序完成后用6000目拋光片放少量水進(jìn)行清洗拋光》拋光后能看出地面有光澤度能使打磨后的地坪表面及石材的骨料紋理更加均勻、細(xì)膩、光潔，并有亮光泛出。細(xì)磨拋光的施工順序、操作方法同中磨。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面平整、無(wú)磨痕，紋理均勻、細(xì)膩，色澤一致，并有反光泛出?？刂品椒ǎ簢?yán)格按打磨順序進(jìn)行，控制好打磨的速度及時(shí)間，全過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人跟蹤檢查，控制好墻邊、柱邊等細(xì)小部位的打磨質(zhì)量。

九、封閉層施工

1、細(xì)磨拋光完成后應(yīng)采用真空吸塵機(jī)對(duì)地坪進(jìn)行全面清理，吸塵過(guò)后用高壓水槍進(jìn)行地面清洗，用高壓水槍把地面噴濕.在用塵推從一個(gè)方向進(jìn)行清洗.接著用吸水機(jī)進(jìn)行吸水工作.吸水時(shí)不得有遺漏，清洗兩遍，特別注意墻角邊，等地面干透后經(jīng)檢查符合要求后方可進(jìn)行封閉層施工。

2、按照施工配比進(jìn)行環(huán)氧膠泥配制，經(jīng)充分?jǐn)嚢?，倒于地面上用由?zhuān)業(yè)刮涂推刀均勻刮開(kāi)，用量以0.05kg/m2。

3、封閉層施工后，可呈現(xiàn)出磨石骨料的真實(shí)與自然美感并有效裝飾和保護(hù)地面。一般封閉層刮涂后經(jīng)封閉養(yǎng)護(hù)8～12小時(shí)后再重復(fù)批刮一次，為起得更佳的裝飾效果，

根據(jù)實(shí)際情況可做二次。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：紋理均勻、亮澈，無(wú)遺漏，色澤一致、無(wú)刮痕、污染及雜色。控制方法：嚴(yán)格控制磨石面的拋光及吸塵效果，確保表面潔凈無(wú)灰塵，無(wú)麻孔等質(zhì)量缺陷。在封閉層未完全固化期間應(yīng)采取封閉養(yǎng)護(hù)，避免污染、刮傷，影響地坪的觀感效果。

十、伸縮縫、分倉(cāng)縫封填

1、采用彩田的雙組分高性能環(huán)氧彈性密封膏進(jìn)行密封, 由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行施工。

2、伸縮縫處理前進(jìn)行全面檢查，剔除、刷分倉(cāng)縫內(nèi)的粉塵等雜物，用吸塵機(jī)吸凈后在分倉(cāng)縫兩側(cè)彈線(xiàn)，粘貼紙面膠帶。

3、配制地坪顏色相近的環(huán)氧彈性膠，用專(zhuān)業(yè)的填膠槍灌膠，灌膠的時(shí)候注意拖拉速度，保證灌膠的密實(shí)度和表面平整度，不得粘附至紙面膠外的地坪上，保證分倉(cāng)縫的美觀性。

4、縫寬應(yīng)以5～6mm，深度10～15mm為宜，且寬度一致，清晰順直。

以上為彩田環(huán)氧磨石地坪施工流程